溶液黏度对决定静电纺丝纤维的尺寸和形貌有重要作用。目前已经发现，在溶液黏度非常低的情况下，表面张力是主要控制因素，是得不到连续纤维的，因此只有微珠和串珠纤维结构形成。

当溶液浓度高于一个临界值后，因分子链之间的缠结程度增加，溶液张力松弛的时间比较长，缠结的高分子线团在电场力作用下，被牵伸取向而在微珠间形成纤维结构，抑制了静电纺丝过程中溶液射流的断裂，由此可得到连续结构，并在一定黏度范围内，随着溶液黏度的升高，串珠形状逐渐从球星变成纺锤形，使得到的纤维逐渐均匀，但直径增加。

在低粘度情况下，所获得的静电纺丝纤维直径小是因为聚合物链段的运动能力较强，在电场力作用下更容易被牵伸，随着聚合物含量的提高，由于高分子链段的运动受限，虽然这会使射流的稳定性得到提高，但溶液的高粘度抑制了纤维的牵伸细化，从而造成纤维直径变大，纤维直径分布也变宽，且随着溶液黏度的增加，需要逐步提高电压才能实现静电纺丝。

如果溶液黏度进一步提高，则又会很难得到连续的纤维，因为高粘度溶液很难从喷丝口喷出形成连续的射流。研究表明，存在于聚合物相关的适合于静电纺丝的最佳黏度范围。